Hydroxyde d'aluminium CAS #21645-51-2

Ignifugation supérieure

La décomposition endothermique libère 1,17 kJ/g d'absorption de chaleur pour supprimer efficacement le feu et la fumée, certifiée au niveau supérieur de résistance au feu UL 94 V-0.

Ultra-haute pureté et large compatibilité

Avec une pureté ≥99,8 % et une taille de particule ajustable de 1 à 80 μm, il est largement applicable à la production de céramique, aux matériaux catalytiques et à la synthèse pharmaceutique.

Excellent pour la remédiation environnementale

Il peut adsorber 15 mg d'ions fluorure par gramme, neutralisant et remédiant efficacement au drainage minier acide et aux eaux contaminées.

Matière première sûre de qualité pharmaceutique

Non toxique par nature, il est utilisé comme ingrédient antiacide et adjuvant vaccinal pour cibler la voie de l'inflammasome NLRP3.

Technologie de décomposition thermique contrôlable

Elle subit une conversion thermique directionnelle pour produire de l'oxyde d'aluminium gamma haute performance, servant de précurseur de qualité supérieure pour l'alumine de qualité industrielle.

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Propriétés de base

Formule : Al(OH)₃

Poudre cristalline blanche, insoluble dans l'eau mais soluble dans les acides et les alcalis, appartenant aux hydroxydes amphotères. Elle se déshydrate en alumine lorsqu'elle est chauffée, ce qui en fait une matière première clé pour la fabrication de l'alumine.

Caractéristiques chimiques amphotères

Elle neutralise les acides pour former des sels d'aluminium et de l'eau, et réagit avec les bases fortes pour produire des solutions d'aluminate. Bien qu'elle soit également appelée acide aluminique (H₃AlO₃) en raison de sa faible acidité, son véritable produit alcalin est ([Al(OH)₄]⁻), elle est donc généralement reconnue comme HAlO₂·H₂O.

Indice physique et application à haute température

Dureté Mohs : 2,5~3,5

Solubilité dans l'eau (20℃) : < 0,1 mg/mL.

La calcination au-dessus de 200℃ permet une déshydratation contrôlée en γ-Al₂O₃, le matériau de départ principal pour la production d'aluminium électrolytique via la technique Hall-Héroult.

Paramètres techniques avancés

PropriétéSpécification technique
Surface spécifique BET3-40 m²/g (ajustable par précipitation)
Absorption d'huile45-65 mL/100g
Constante diélectrique6,5-7,2 (1 MHz)
Température de décomposition180°C (début), 300°C (complète)
Morphologie des particulesPlaquettes hexagonales (1-80 μm), nanoformes sphériques

DansApplications industrielles et avantages techniques

1. Matériau ignifuge de haute qualité

Il absorbe une chaleur massive par décomposition endothermique avec une valeur d'absorption de chaleur de 1,17 kJ/g et libère de la vapeur d'eau lors de la décomposition, réduisant les émissions de fumée de plus de 60 %.

Lorsqu'il est ajouté aux matériaux de câble EVA avec une proportion de remplissage de 60 % à 65 %, le matériau composite fini peut atteindre la norme ignifuge de premier niveau UL 94 V-0.

2. Matériau de base du domaine pharmaceutique

  • Matière première antiacide : neutralise efficacement l'acide chlorhydrique gastrique, produit peu de gaz excédentaire et stabilise le pH du système entre 6,5 et 7,5.

  • Adjuvant vaccinal : Déclencher l'activation de la voie de l'inflammasome NLRP3 pour améliorer l'efficacité de la livraison des antigènes et l'effet de la réponse immunitaire.

3. Industrie de la production céramique et des catalyseurs

  • Support de catalyseur : Avec une pureté supérieure à 99,8 %, il sert de matériau de support idéal pour les catalyseurs de réaction d'hydrodésulfuration.

  • Céramiques haute performance : Agit comme précurseur clé pour fabriquer des produits en alumine transparente, dont la transmission lumineuse en ligne droite dépasse 80 % sous une longueur d'onde de 640 nm.

4. Traitement de la pollution environnementale

  • Adsorption des ions fluorure : La capacité d'adsorption maximale atteint 15 mg par gramme dans des conditions de travail à pH 5,5.

  • Traitement des eaux usées acides : Neutraliser l'acide sulfurique dans les eaux usées acides des mines de manière synchrone, et réaliser la séparation par sédimentation des polluants métalliques lourds.

Solutions d'emballage

Nous proposons des options d'emballage flexibles adaptées à différents volumes de commande et besoins de transport, garantissant l'intégrité du produit pendant le transit :

  • Emballage en petits lots : sacs en papier kraft triple couche d'un poids net de 25 kg par sac, offrant une forte résistance à la déchirure et des performances d'étanchéité à l'humidité pour éviter la contamination du produit.

  • Emballage en vrac : sacs en vrac (FIBC) doublés de polyéthylène d'une capacité de chargement de 1 000 kg par sac, adaptés aux achats industriels à grande échelle, réduisant les coûts d'emballage et de transport.

  • Transport de liquides à grande échelle : conteneurs-citernes ISO, idéaux pour les produits liquides en vrac, assurant un transport sûr, scellé et efficace sur de longues distances.

Exigences de stockage et durée de conservation

Pour maintenir la stabilité des performances du produit, il est nécessaire de respecter strictement les conditions de stockage suivantes :

Le produit a une durée de conservation de 24 mois lorsqu'il est stocké dans un environnement sec et bien ventilé à une température inférieure à 30 °C et une humidité relative (HR) inférieure à 50 %. Il est essentiel d'éviter toute exposition directe au dioxyde de carbone (CO₂) pendant le stockage, car cela pourrait affecter les propriétés chimiques et les effets d'application du produit.

Spécifications de manutention et de sécurité

Nous respectons strictement les normes internationales de sécurité du transport pour garantir la sécurité de l'ensemble de la chaîne logistique :

  • Classification IMDG : classé comme classe 9 IMDG (marchandises dangereuses diverses), qui n'est pas restreint pour le transport, simplifiant les procédures de dédouanement et de transport.

  • Risque d'explosion de poussière : Classé comme classe d'explosion de poussière St-1, avec un taux maximal de montée en pression (Kst) inférieur à 200 bar·m/s, indiquant un faible risque d'explosion de poussière. Des mesures appropriées de ventilation et de contrôle des poussières doivent être prises lors du chargement, du déchargement et de la manipulation pour garantir la sécurité opérationnelle.

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